10 dicas para evitar danos nos paletes
2025-09-17
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Paletes danificados reduzem a produtividade e aumentam os custos, e são frequentemente causados por empilhadeiras.
Os paletes e seus custos de reparo podem aumentar com o tempo, impactando seus lucros.
Embora possam ser danificados de muitas maneiras diferentes, o manuseio inadequado de empilhadeiras é uma causa comum.
Felizmente, muitas situações que causam danos aos paletes podem ser evitadas por meio de manuseio cuidadoso e treinamento intensivo.
10 Dicas para Reduzir Danos a Paletes por Empilhadeiras
1. Reduza a velocidade do veículo.
Esta é uma das dicas mais importantes para limitar os danos causados por empilhadeiras e está relacionada a muitas das outras dicas que você lerá abaixo.
Diminuir a velocidade dá ao operador da empilhadeira mais tempo de reação para manusear corretamente o palete e reduz as chances de garfos curtos, espaçamento inadequado dos garfos e outros erros.
Além disso, diminuir a velocidade impede que o mastro, os garfos ou outras partes do elevador atinjam o palete ou o produto que ele carrega. Reduzir a pressa e usar a empilhadeira com mais cuidado também prolongará a vida útil da empilhadeira.
Os momentos mais importantes para diminuir a velocidade são ao pegar e colocar cargas. Isso também é crucial ao empilhar ou garfar paletes.
2. Use o Palete Certo
O palete tem capacidade de carga adequada?
Pequenas diferenças no material, tamanho e layout estrutural do palete podem fazer uma grande diferença em sua capacidade de carga.
Paletes sobrecarregados ou paletes errados são mais propensos a quebrar, rachar ou lascar, e são mais suscetíveis a danos causados pelo manuseio inadequado da empilhadeira.
A distribuição do peso é outro fator importante no uso do palete certo. Mesmo que o palete atenda à capacidade de carga, a distribuição desigual do peso pode afetar o desempenho. A distribuição inadequada do peso pode estressar o palete de maneiras para as quais ele não foi projetado, levando à falha.
Usar um Sistema de Design de Paletes (PDS) pode ajudar a garantir que o palete seja carregado corretamente e capaz de desempenhar sua finalidade pretendida.
3. Não gire até que os garfos estejam completamente fora do palete
Um tipo particularmente prejudicial de dano aos paletes é o dano às longarinas. Estes são os componentes críticos que mantêm o palete unido, e a falha das longarinas resultará imediatamente em uma perda significativa da capacidade de suporte de carga do palete.
Este tipo particular de dano é frequentemente causado pelo operador da empilhadeira que solta a carga muito cedo e sai do palete, fazendo com que os garfos atinjam as longarinas, levando a tensão e danos.
Os operadores de empilhadeiras devem garantir que os garfos sejam totalmente retirados do palete antes de sair.
4. Não arraste ou empurre o palete
"Arrastar" paletes significa empurrá-los pelo chão.
Os paletes não são projetados para serem empurrados pelo chão. Fazer isso introduziria estresse lateral indevido no palete, comprometendo sua capacidade de suporte de carga.
Arrastar também pode danificar fisicamente os componentes do palete, enfraquecendo-os e aumentando a chance de falha.
5. Não use paletes com garfos curtos
Um garfo curto ocorre quando os garfos da empilhadeira não são totalmente inseridos no palete antes de levantar. Certifique-se de que a frente do mastro da empilhadeira esteja o mais próximo possível do palete e do produto, com a extremidade do palete apoiada nos garfos.
Os paletes são projetados para suportar o peso do produto, exigindo que os garfos sejam totalmente inseridos. Quando os garfos são totalmente inseridos, pressão adicional é aplicada ao deck e aos pregos do palete, o que, por sua vez, estressa o palete e aumenta a probabilidade de falha ou dano.
Um palete também é mais propenso a escorregar e cair quando o garfo é curto, especialmente quando manuseado com pressa.
6. Use os espaços dos paletes corretamente
Os garfos devem ser inseridos de forma fácil e uniforme no palete, sem entrar em contato com nenhuma parte do palete antes de levantar a carga.
Quando mal espaçados, os garfos podem atingir as longarinas, causando danos e comprometendo o desempenho do palete. Garantir que os garfos não interfiram nos suportes centrais ou externos do palete prolongará a vida útil do seu palete.
Usar paletes com longarinas chanfradas também pode reduzir esse problema, pois ajuda a guiar os garfos para dentro do palete.
7. Espalhe os garfos antes de levantar
Antes de levantar um palete, os garfos da empilhadeira devem ser posicionados o mais afastados possível para distribuir a carga.
Se a empilhadeira tiver espaçamento automático dos garfos (como com distanciadores de garfos ajustáveis), os garfos podem ser implantados depois que a empilhadeira entrar no palete.
Se o espaçamento manual dos garfos for necessário, eles devem ser implantados antes de entrar no palete. O espaçamento adequado fornece maior estabilidade para o palete e a carga e reduz o estresse no palete.
8. Com garfos coloridos de alta visibilidade
Colorir as partes superiores e as pontas dos garfos ajuda os operadores de empilhadeiras a vê-los melhor através dos paletes.
Isso é benéfico do ponto de vista da segurança, não apenas porque o operador estará mais ciente do alcance dos garfos, mas também porque aqueles ao redor da empilhadeira poderão ver os garfos.
Além disso, se ocorrerem danos, a tinta pode esfregar no palete ou no produto e ajudar a identificar a causa. Se cada empilhadeira usar uma cor diferente, identificar a empilhadeira e o operador envolvido será muito mais fácil.
9. Empilhe os paletes uniformemente
Os paletes devem ser empilhados uniformemente. Assim como é importante garantir que o peso do produto seja distribuído corretamente pelo palete, os paletes também devem ser quadrados e alinhados ao empilhar.
Isso impede que o peso desigual seja colocado em certas partes do palete, como cantos e painéis de borda.
Uma pilha de paletes centralizada e quadrada também impede que o palete tombe e caia, um grande risco à segurança.
10. Organizando o armazém
Este método não é tão rápido ou fácil quanto outros métodos, mas pode ser muito eficaz em certos layouts de armazém.
Quanto mais espaço aberto dentro do armazém, menos a empilhadeira pode bater. Isso também reduz o risco de danos aos paletes, reduzindo a probabilidade de solavancos e batidas.
Além disso, o chão deve estar limpo e livre de detritos. As empilhadeiras podem tremer e saltar quando passam por lascas de madeira e outros detritos. Isso não apenas coloca seu operador em risco, mas também coloca o palete sob estresse repentino quando ele salta nos garfos. Os saltos também colocam o palete e seu conteúdo em risco de queda, potencialmente causando ferimentos ao trabalhador.
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